- Sprężarki Powietrza
- Siłowniki pneumatyczne
- Sprężyny gazowe
- Uzdatnianie powietrza
- Narzędzia pneumatyczne
- Narzędzia elektryczne
- Pomiar sprężonego powietrza
- Złącza pneumatyczne
- Przewody, węże, zwijadła
- Manometry i czujniki
- Osuszacze
- Konwertery Katalityczne Sprężonego Powietrza
- Instalacje pneumatyczne
- Podajniki wkrętów
- Przepustnice i zasuwy
- Zbiorniki ciśnieniowe
- Separacja kondensatu
- Oleje pneumatyczne
- Generatory azotu i tlenu
- Zestawy medyczne
Wyłączniki krańcowe do napędów pneumatycznych zaworów
Wyłącznik krańcowy do napędu pneumatycznego przekazuje do układu sterowania informację o osiągnięciu określonego położenia, na przykład otwarcia lub zamknięcia zaworu. Samo podanie sygnału na zawór sterujący napędem nie potwierdza wykonania ruchu. W tej kategorii Pneumatig znajdziesz dwa wykonania do sygnalizacji położenia: mechaniczne ICP-CFCH20 oraz indukcyjne ICP-CDP2WH30. Wybór zależy od obwodu elektrycznego, sposobu montażu i warunków otoczenia.
Określenie „wyłącznik krańcowy pneumatyczny” odnosi się tu do współpracy z napędem pneumatycznym. Sygnał zwrotny jest elektryczny. Krańcówka nie rozdziela sprężonego powietrza i nie zastępuje zaworu, który zasila komory napędu. Nie jest też regulatorem utrzymującym dowolne zadane otwarcie zaworu.
Wykonanie mechaniczne czy indukcyjne?
Wyłącznik krańcowy mechaniczny ICP-CFCH20 ma dwa przełączniki mechaniczne, czyli mikrostyki. To wariant do rozpatrzenia, gdy projekt przewiduje sygnalizację za pomocą styków przełączanych mechanicznie. Przed zamówieniem trzeba potwierdzić dopuszczalne napięcie i obciążenie styków oraz sposób ich połączenia z wejściem sterownika lub innym odbiornikiem. Sama nazwa „mechaniczny” nie określa tych wartości ani układu zacisków.
Wyłącznik krańcowy indukcyjny ICP-CDP2WH30 jest opisany jako wykonanie z dwoma przełącznikami indukcyjnymi, w układzie dwuprzewodowym. Zasada detekcji indukcyjnej polega na wykrywaniu metalowego elementu przez zmianę pola elektromagnetycznego, bez mechanicznego naciskania elementu czujnikowego. Przy wyborze należy sprawdzić zgodność wyjścia z odbiornikiem sygnału. Wersji dwuprzewodowej nie należy podłączać według schematu innego czujnika tylko dlatego, że oba pracują w tej samej maszynie.
Obie karty podają aluminiową obudowę, stopień ochrony IP67, temperaturę pracy od −20°C do +80°C, ośmiopunktową listwę przyłączeniową oraz wizualny wskaźnik położenia zaworu. Są to parametry tych konkretnych produktów. Podobna obudowa i wspólne przeznaczenie nie oznaczają, że wersje mechaniczna oraz indukcyjna są zamienne elektrycznie bez sprawdzenia instalacji.
Co sprawdzić po stronie sterowania?
Rozpocznij od schematu obwodu, do którego ma trafić sygnał. Dla mikrostyków istotne są dopuszczalne parametry przełączania i wymagany stan styku. Dla wykonania indukcyjnego trzeba dopasować zasilanie oraz charakterystykę wejścia odbiornika do dokumentacji wyłącznika. Oznaczenie zacisków, liczba przewodów i sposób wykorzystania dwóch sygnałów powinny być ustalone przed montażem, a nie dopiero podczas uruchamiania maszyny.
- Ustal, czy potrzebujesz osobnego potwierdzenia pozycji otwartej i zamkniętej, oraz przypisz sygnały do właściwych wejść układu sterowania.
- Sprawdź napięcie i rodzaj obwodu oraz dopuszczalne obciążenie konkretnego wykonania. Nie przyjmuj wartości wyłącznie na podstawie napięcia zasilającego całą szafę.
- Porównaj schemat połączeń wyłącznika ze schematem urządzenia, szczególnie przy wymianie wcześniej zainstalowanego modelu.
- Dobierz przewód i sposób jego wprowadzenia do obudowy zgodnie z dokumentacją oraz warunkami w miejscu zabudowy.
Wizualny wskaźnik ułatwia miejscowe odczytanie położenia. Sygnał elektryczny służy natomiast do przekazania tej informacji dalej. Podczas uruchomienia warto sprawdzić oba wskazania w obu położeniach końcowych: stan widoczny na zespole powinien odpowiadać stanowi odbieranemu przez automatykę.
Montaż na napędzie i warunki pracy
Karty ICP-CFCH20 i ICP-CDP2WH30 wskazują wykonanie zgodne z NAMUR, VDI/VDE 3845. Przy doborze do istniejącego napędu nadal porównaj rysunki montażowe: rozstaw mocowania, wysokość i połączenie wałka oraz przestrzeń potrzebną na obudowę i przewód. Nie dobieraj krańcówki wyłącznie według średnicy przyłącza zaworu kulowego. Przyłącze zaworu opisuje inną część zespołu niż mocowanie sygnalizatora do napędu.
Uwzględnij rzeczywistą temperaturę w miejscu montażu, dostęp do pokrywy i zacisków oraz możliwość obsługi po zabudowaniu całego zespołu. Podany na karcie stopień IP67 nie zastępuje sprawdzenia pozostałych wymagań środowiskowych. Jeśli aplikacja wymaga szczególnych dopuszczeń, dobór powinien opierać się na dokumentach dokładnego wykonania, a nie na podobieństwie obudowy do innego urządzenia.
Co oznacza sygnał „zawór zamknięty”?
Sygnał krańcówki informuje o wykryciu ustawionego położenia mechanizmu, z którym jest sprzężona. Nie jest pomiarem przepływu ani badaniem szczelności gniazda zaworu. Jeśli proces wymaga potwierdzenia odcięcia medium, sam odczyt krańcówki nie rozstrzyga tego wymagania. Trzeba również uwzględnić stan połączenia napędu z zaworem i sposób sprawdzania szczelności przewidziany dla instalacji.
Przy kompletowaniu całego zespołu zacznij od właściwego zaworu kulowego z napędem pneumatycznym, a następnie dopasuj sygnalizację położenia. Do zapytania do Pneumatig dołącz symbol napędu, zdjęcie jego górnego mocowania lub rysunek wymiarowy, schemat wejścia sterującego i warunki otoczenia. Przy wymianie podaj także symbol dotychczasowej krańcówki. Pozwala to porównać wymagania montażowe i elektryczne konkretnego zestawu, zamiast wybierać część tylko według nazwy.

Formularz logowania i rejestracji